RFCC Onderhoudshandleiding voor vacuümgeïsoleerde gasflessen

Bij de opslag en het transport van cryogene vloeistoffen heeft de vacuümprestatie van Dewar-flessen (gelaste, geïsoleerde gasflessen) een directe invloed op de koude-isolatie en de operationele veiligheid.

Wanneer de apparatuur ijsvorming, verhoogde verdamping of een abnormaal hoge druk vertoont, kan dit duiden op een verslechtering van de prestaties van de vacuümlaag.

Kunnen Dewarvaten dus onafhankelijk van elkaar worden geïnspecteerd? Hoe wordt het vacuüm in stand gehouden?

Dit artikel geeft een gedetailleerde uitleg.

Stap 1Verwijder de beschermkap van de Dewar-fles.

Stap 2: Sluit de Dewar-fles aan op de bevestiging en bevestig deze.

Stap 3Duw de hendel naar binnen en draai hem tegen de klok in om hem vast te zetten. Start vervolgens de moleculaire pomp en de vacuümpomp.

Stap 4Draai de klep op de apparatuur open, laat het vacuüm in de leiding ontsnappen en start de moleculaire pomp zodra het display 0 aangeeft.

Stap 5: Plaats de ionisatiemeter om het vacuümniveau in de buis te meten.

Stap 6Draai de Dewar-fles hier om en trek hem eruit. Zodra de waarde stabiliseert op -2, zet u de ionisatiemeter uit.

Stap 7Open de klep en controleer of de apparatuur normaal functioneert. Het vacuümtrekken van de Dewar-fles zal binnen 2-3 uur voltooid zijn.

Stap 8Duw de hendel aan één kant van de Dewar-fles naar achteren en draai hem vast om de vacuümpomp uit te schakelen.

RFCC Dewarfles met hoogvacuüm en meerlaagse isolatietechnologie

Productkenmerken:

1. Lange vacuümhoudtijd

2. Lage dagelijkse verdampingssnelheid

3. Stabiele prestaties op het gebied van koudebehoud.

4. Veilig en betrouwbaar

5. Lange levensduur

De huidige productspecificaties omvatten: 80L---1000L

Veel gebruikt in:

1. Industriële gassen

2. Medische zuurstofvoorziening

3. Laboratoriumexperimenten

4. Bio-engineering

5. Voedsel invriezen

6. Cryogeen transport en vele andere industrieën.

De kern van een Dewarfles ligt in het vacuümisolatiesysteem.

Als de vacuümprestaties verslechteren, leidt dit niet alleen tot meer vloeistofverlies, maar kan het ook de veiligheid en operationele stabiliteit van de apparatuur beïnvloeden.

Gebruikers wordt daarom geadviseerd om: regelmatig de status van de apparatuur te controleren, vorst en verdamping in de gaten te houden en tijdig onderhoud aan de stofzuiger uit te voeren.